با توجه به بحران کمبود آب در کشور، و با توجه به سیاست گذاری های انجام شده در این بخش، یکی از مهمترین زمینه های کاری این شرکت، موضوع استفاده مجدد از پساب ها و فاضلاب های شهری و صنعتی و استفاده ی مجدد آن در بخش صنعت و کشاورزی می باشد.
در ادامه به معرفی روش ها و تکنولوژی های موجود در زمینه ی استحصال پساب می پردازیم:
زلال سازی با تزریق مواد شیمیایی
همانگونه که از نام گذاری این فرایند مشخص است، هدف از این فرایند، زلال سازی و کاهش میزان کدورت و ذرات معلق و همچنین بخشی از مواد آلی موجود در آب یا پساب می باشد. این روش در ابتدا همراه با تزریق کوگولانت یا منعقد کننده و سپس تزریق فلوکولانت و در انتها سیستم زلال ساز می باشد. نوع ماده ی منعقد کننده و میزان تزریق آن بایست بر اساس کیفیت آب یا پساب ورودی و توسط آزمایش های مختلف تعیین شود. در بخش فلوکولانت از پلیمر ها به منظور تسهیل در بهم پیوستن فلاک های تشکیل شده و سنگین تر شدن آن ها به منظور ته نشینی در بخش زلال سازی استفاده می شود.
شناور سازی با هوای محلول (DAF)
روش شناورسازی با هوای محلول یا همان Dissolved Air Floatation (DAF)یکی دیگر از فرایند هایی است که در زمینه ی تصفیه پساب و به منظور حذف روغن از پساب استفاده می شود. این روش همچنین به منظور کاهش مواد آلی موجود در پساب COD نیز استفاده می شود. نوع و میزان تزریق مواد شیمیایی مورد نیاز پس از انجام آزمایش های مورد نیاز و بر اساس کیفیت پساب ورودی تعیین می گردد. از DAF همچنین به منظور پیش تصفیه آب دریا جهت ورود به واحد های شیرین سازی آب یا همان Desalination نیز استفاده می شود. در این روش حباب های ایجاد شده توسط هوای فشرده به قطرات روغن پراکنده شده درون پساب چسبیده و آن ها را به سمت سطح منتقل می کنند که در این بخش توسط اسکیمر یا پارویی، از سطح آن جمع آوری می شود.
بیورأکتور غشایی (MBR)
یکی از فرایند هایی که به منظور حذف ذرات معلق و همچنین مواد آلی از آب و پساب ها استفاده می شود، روش MBR یا همان بیورأکتور های غشایی می باشد. این فرایند مشابه فرایند UF یا همان الترافیلتراسیون می باشد با این تفاوت که از هوادهی به صورت مداوم استفاده می شود. اغلب، ممبرین ها یا همان غشاهای MBR درون مخازنی از جنس بتن یا فلزی به صورت غرق آبی قرار گرفته می شود و عملیات فیلتراسیون همزمان با هوادهی انجام می شود.
سیستم بیورأکتور غشایی (MBR)
ممبرین ها یا همان غشاهای MBR که نوعی الترافیلتراسیون هستند، نسبت به پارامتر های ورودی نظیر کدورت، COD، میزان روغن، دما و … حساس هستند و لازم است این پارامتر ها بر اساس میزان اعلام شده توسط سازنده در ورودی فرایند کنترل شود و در صورت نیاز از پیش تصفیه های مختلف استفاده کرد.
فیلتر شنی
فیلتر های شنی به منظور حذف ذرات معلق و کدورت از آب یا پساب و در انواع مختلف تحت فشار یا ثقلی طراحی می شوند. با استفاده از چند لایه سیلیس با مش های مختلف می توان فیلتری ایجاد کرد که از ورود ذرات معلق با ابعاد حدودی بیش از 50 میکرون به سایر واحدهای تصفیه جلوگیری کرد. عملکرد فیلتر های شنی ساده است و جریان آب یا پساب عمدتا از بالای مخزن فیلتر شنی وارد می شود و تحت شار یا نیروی ثقل به سمت پایین بستر جریان پیدا می کند. ذرات معلق موجود در آب به مرور در این بستر باقی می مانند و تشکیل یک کیک می دهند. این کیک تشکیل شده عمل فیلتراسیون را انجام می دهد تا زمانی که افت فشار در دو سمت فیلتر بالا رود. سپس فیلتر از مدار خارج می شود و عملیات شست و شوی معکوس آغاز می شود.
برای شست و شوی معکوس فیلتر شنی در ابتدا مخزن توسط یک بلوئر هوادهی می شود تا بستر منبسط شده و ذرات کیک تشکیل شده از هم جدا شوند. سپس جریان آب با دبی بالا از پایین مخزن وارد و پساب حاصل از بکواش از بالای ستون فیلتر شنی به بیرون تخلیه می شود. پس از اتمام شست و شوی معکوس و پیش از بازگرداندن فیلتر به حالت اولیه، ابتدا فیلتر آبکشی Rinsing انجام می شود و آب از بالا وارد فیلتر می شود و از پایین دور ریخته می شود تا بستر فیلتر شنی به حالت اولیه برگردانده شود.
به منظور بهبود عملکرد فیلتر های شنی، ممکن است از آنتراسیت نیز به عنوان یک لایه در بالای لایه های سیلیس استفاده شود که این امر می تواند در افزایش راندمان فیلترها تأثیر بسزایی داشته باشد.
