یکی از عوامل مهم در عملکرد صحیح سیستم های غشایی نظیر اسمز معکوس RO یا نانو فیلتراسیون NF استفاده از مواد شیمیایی با کیفیت می باشد. یکی از مهمترین مواد شیمیایی که بایست به صورت مداوم به سیستم های اسمز معکوس (RO) و در ورودی آب خام تزریق شود، آنتی اسکالانت یا ضدرسوب می باشد.
بدون تزریق آنتی اسکالانت مناسب یا در صورت تزریق مقادیر نامناسب آن، عملکرد ممبرین های RO یا NF به سرعت دچار ایراد می شود و در اثر رسوب گرفتگی، میزان تولید و کیفیت آب تولیدی کاهش می یابد.
تعیین نوع مناسب آنتی اسکالانت و میزان تزریق آن وابستگی به آنالیز فیزیکی شیمیایی آب خام، درصد ریکاوری، نوع ممبرین و دبی آب ورودی به سیستم دارد.
در سیستم های اسمز معکوس و نانوفیلتراسیون، با توجه به عملکرد غشا یا ممبران، آب از سطح غشای نیمه تراوا عبور می کند در حالی که نمک های محلول به میزان کمتری از این غشا عبور می کنند. بنابراین در نزدیکی سطح غشا یا ممبرین، گرادیان غلظتی رخ می دهد و غلظت نمک ها در نزدیکی سطح غشا بالا می رود. در این حالت ممکن است که غلظت نمک به حد اشباع برسد و نمک ها بصورت کریستال روی سطح ممبرین یا همان غشا رسوب دهد. رسوب ایجاد شده در سطح ممبرین یا غشا، باعث می شود تا عملکرد ممبرین دچار اشکال شود. از جمله مشکلات بوجود آمده می توان، افزایش افت فشار در دو سمت غشا، افزایش TDS آب محصول، کاهش میزان تولید را نام برد.
در حالت کلی برای کنترل رسوب روی سطح غشا یا همان ممبرین، از سه روش استفاده می شود:
- کاهش PH آب از طریق تزریق اسید
- سختی گیری با رزین تبادل یونی
- اضافه کردن آنتی اسکالانت
2. تغییر آرایش کریستال نمک:
3. ایجاد پراکندگی:
آنتی اسکالانت از طریق جذب سطحی روی کریستال های نمک و ذرات کلوییدی،ایجاد یک بارالکتریکی قوی منفی می کند، که این موضوع باعث جدا ماندن کریستال ها و جلوگیری از چسبیدن آن ها بهم می شود. وجود این بار منفی همچنین باعث دور شدن کریستال ها از سطح ممبرین می شود زیرا سطح ممبرین ها بصورت دائمی دارای بار همنام منفی می باشد.
انتخاب نوع و میزان تزریق آنتی اسکالانت به مشخصات آب خام ورودی بستگی دارد. بنابراین دانستن آنالیز فیزیکی و شیمیایی آب خام، و میزان دقیق آنیون ها و کاتیون ها برای تعیین نوع و میزان تزریق ضروری است. تزریق مقدار کمتر از حد لازم آنتی اسکالانت باعث تشکیل رسوب در سطح ممبرین می شود اما تزریق بیش از حد آنتی اسکالانت نیز می تواند باعث ایجاد گرفتگی در ممبرین شود. بنابر این تزریق میزان دقیقی از این ماده شیمیایی اهمیت بالایی دارد.
آنتی اسکالانت ها بر اساس اثر گذاری بر نوع رسوب در فرمول های شیمیایی و PH های مختلف تولید می شوند.
انواع مختلفی از رسوب ها می تواند بر روی سطح ممبرین ها یا همان غشاها ایجاد شود. رسوب سولفاتی و کربناتی از بیشترین نوع رسوب های ایجاد شده در سطح غشاها هستند اما رسوب های دیگری نظیر رسوب سیلیکاتی، فسفاتی، آلومنیومی و آهن نیز می تواند عامل ایجاد رسوب در سطح غشا باشد.
از مهمترین رسوب های ممکن در سیستم های RO می توان به موارد زیر اشاره کرد:
1- کربنات کلسیم CaCO3
2- سولفات کلسیم CaSO4
3-سولفات استرانسیوم SrSO4
4- سولفات باریم BaSO4
کارشناسان شرکت ایده پردازان انرژی الوند آماده اند تا ضمن بررسی دقیق مشکلات موجود در سیستم های اسمز معکوس RO و ارائه ی مشاوره نسبت به انتخاب بهترین نوع آنتی اسکالانت و میزان تزریق آن شما را راهنمایی کنند. لطفا با ما تماس بگیرید.